GH4090
GH4090為時效強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，含有較高量的鈷及多種強(qiáng)化元素。該合金在815～870℃有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗氧化性和耐腐蝕性、在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強(qiáng)度以及良好的成形性和焊接性。主要供應(yīng)熱軋和冷拉棒材、冷軋板材、帶材及冷拉絲材。用于渦輪發(fā)動機(jī)渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。
GH4090化學(xué)成分
元素 | C | Cr | Ni | Co | Al | Ti | Fe | Zr | B |
質(zhì)量分?jǐn)?shù)／% | ≤0.13 | 18.0-21.0 | 余 | 15.0-21.0 | 1.0-2.0 | 2.0-3.0 | ≤1.5 | ≤0.15 | ≤0.02 |
元素 | Si | Mn | S | P | Cu | Ag | Pb | Bi | |
質(zhì)量分?jǐn)?shù)／% | ≤0.8 | ≤0.4 | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.20 | ≤0.0005 | ≤0.002 | ≤0.0001 |
GH4090物理及力學(xué)性能
密度 | 熔點 |
8.20g/cm3 | 1400℃ |
品種 | 規(guī)格 mm | 攝氏溫度 θ/℃ | 抗拉強(qiáng)度 ób/Mpa | 屈服強(qiáng)度 óp0.2/Mpa | 延伸率 δ5/% | 收縮率 Ψ/% | 硬度 HV |
冷拉棒 | - | 650 | ≥820 | ≥590 | ≥8 | - | - |
- | 870 | - | - | - | - | - | |
彈簧用冷拉絲 | ≤1.0 | 20 | ≥1540 | - | - | - | - |
＞1.0-5.0 | 20 | ≥1390 | ≥1160 | - | - | - | |
＞5.0-8.0 | 20 | ≥1310 | ≥1000 | ≥10 | - | - | |
坯料 | 870 | - | - | - | - | - | |
彈簧用絲材 | ＞0.44-0.99 | 20 | ≥1080 | - | ≥15 | - | - |
＞0.99-8.0 | 20 | ≥1080 | ≥620 | ≥15 | - | - | |
坯料 | 870 | - | - | - | - | - | |
彈簧用扁絲 | 1.65*0.5 | 20 | ≥1080 | ≥620 | ≥15 | - | - |
坯料 | 870 | - | - | - | - | - | |
軟態(tài)冷軋板和帶材 | 0.25-0.35 | 20 | ≥1080 | ≥695 | ≥15 | - | ≥280
|
＞0.35-0.45 | 20 | ≥20 | - | ||||
＞0.45 | 20 | ≥25 | - | ||||
所有規(guī)格 | 870 | - | - | - | - | - | |
硬態(tài)冷軋板和帶材 | - | 20 | 1390-1620 | ≥1030 | 實測 | - | - |
GH4090熱處理制度
品種 | 標(biāo)準(zhǔn)熱處理 |
冷拉棒 | 1080℃±10℃/AC或WQ+750℃±10℃X 4h/AC，其中固溶保溫時間：d≤3mm，l h；3m<d≤6mm,2h; 6mm<d≤12.5mm,4h;d≤12.5rnn，8h |
冷軋板材和帶材 | 制度I：軟態(tài)：( 1100~ 1150)℃×(1~10)min儲當(dāng)冷卻+750’C±10’C×4h/AC，≥280HV; 度Ⅱ：硬態(tài)H(700～725)℃×4h/AC |
彈簧用冷拉絲 | 制度I：600℃±10’C×16h/AC； 制度Ⅱ：650℃±10℃×4h/AC |
冷拉和固溶的彈簧絲材和扁絲 | 1080℃±10℃×8h/AC+(700-725)℃×4h/AC |
棒材 | 1080℃±10℃×8h/AC+700℃×16h/AC |
板材 | 1150℃×3min/適當(dāng)冷卻+925℃×l h/AC+750℃±10℃×4h/AC |
GH4090熔煉工藝：
GH4090合金可采用下列四種工藝之一進(jìn)行熔煉：（1）感應(yīng)熔煉+電渣重熔；（2）真空感應(yīng)熔煉+電渣重熔；（3）真空感應(yīng)熔煉+真空電弧重熔；（4）真空感應(yīng)熔煉。
GH4090鍛造工藝：
GH4090合金在鍛造時易產(chǎn)生內(nèi)裂，不允許重錘打擊，不允許低溫倒棱。鋼錠裝爐溫度不高于700℃，最終加熱溫度1150℃±10℃，開段溫度不低于1060℃，終段溫度不低于950℃。軋制加熱溫度1160℃，終軋溫度不低于950℃。冷拔材在最終中間退火后應(yīng)進(jìn)行8%~12%的冷變形。
備案號：滬ICP備12025537號-4 技術(shù)支持：化工儀器網(wǎng)
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